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雙組份聚氨酯防水涂料

雙組份聚氨酯防水涂料


產品概述

  公司生產的雙組份聚氨酯防水涂料屬于雙組份化學反應固化型防水涂料,其中甲組份是由聚醚和異氰酸酯縮聚得到的異氰酸酯封端的預聚體,乙組份是由增塑劑、固化劑、增稠劑、促凝劑填充劑組成的彩色液體。使用時將甲、乙組份按比例混合均勻,涂刷在防水基層表面上,經常溫交聯固化,形成橡膠狀彈性涂膜,從而起到防水作用。


產品特點

  (1)能在潮濕或干燥的各種基面上直接施工

  (2)與基面粘結力強,涂膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內,追隨型強。

  (3)涂膜有良好的柔韌性,對基層伸縮或開裂的適應性強,抗拉性強度高。

  (4)無污染環境,對人身無傷害。

  (5)耐候性好,高溫不流淌,低溫不龜裂,優異的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸堿侵蝕。

  (6)涂膜密實,防水層完整,無裂縫,無針孔、無氣泡、既具有防水功能又有隔氣功能。

  (7)施工簡便,工期短,維修方便

  (8)根據需要,可調配各種顏色

  (9)質輕,不增加建筑物負載


適用范圍

  雙組份聚氨酯防水涂料適用于各種屋面、地下室等建筑物防水工程;適用于民用與工業建筑的屋面及地下工程、市政、橋梁、地鐵、水壩等工程防水,也可用于廁浴間及水池、陽臺、停車場等工程防水;是適用于形狀復雜、管道縱橫的部位防水工程。


產品執行標準

  GB/T 19250—2013《聚氨酯防水涂料》

  JC1066-2008《建筑防水涂料中有害物質限量》

設計及施工規范

  GB50345—2012《屋面工程技術規范》

  GB50207—2012《屋面工程質量驗收規范》

  GB50300—2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》

  GB50108—2008《地下工程防水規范》

  GB/T50208—2011《地下防水工程質量驗收規范》


施工工藝

  雙組份聚氨酯防水涂料施工工藝流程: 1.清掃基層,2.涂刷底膠,3.細部附加層,4.首層涂膜,5.第二層涂膜,6.第三層涂膜和粘石渣。

  (1)基層要求:平整、堅固、充分干燥(地下工程無明顯濕漬即可);陰陽角要做成圓弧形,陰角直徑大于50mm,陽角直徑大于10mm;

  (2)配料:根據施工用量,將A、B組分按1:2的比例混合,攪拌均勻;

  (3)大面防水施工:將混合涂料用橡膠或塑料刮板均勻涂布,要求厚度一致,一般為1.5mm—2.0mm,宜分3—4遍涂刷,后次刷應在前次涂刷固化成膜后,且呈垂直方向進行刮涂;

  (4)參考用量:1mm厚涂膜用量約為1.3—1.5kg/m2(1.5mm厚一般約用2.2 kg/m2);一般為單獨成膜,地下工程底板應增鋪一層胎體增強材料;

  (5)涂膜厚度:地下工程為1.2—2.0mm,一般應為1.5mm厚,廁浴間應不小于1.5mm;暴露屋面工程多道防水時,每道厚度不小于1.2mm,在防水等級為Ⅲ級屋面一道設防時,防水層厚度不小于2mm;在涂層間加鋪胎體增強材料時,胎體下面的涂層厚度不小于1.0mm,上面涂層不小于0.5mm;

  (6)收頭和邊緣處理:增涂涂料進行封閉;

  (7)保護層:涂膜防水層表面應按設計要求進行隔離保護,防止破壞涂膜防水層。

  在操作過程中根據當天操作量配料,不得攪拌過多。如涂料粘度過大不便涂刮時,可加人少量二甲苯進行稀釋,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過快,影響施工時,可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑;但加入量不得大于甲料的0.3%。

  涂膜防水做完,經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗,24h無滲漏,可進行面層施工


注意事項

  (1)施工現場要通風,溫度一般要求在0℃以上較為適宜,雨天不能施工;

  (2)涂料開啟后,建議一次性用完,已開啟未用完的料,要密封好保存,否則會因固化而造成浪費,已固化的料不能稀釋再用;

  (3)施工現場如發現涂膜破損現象,用防水涂料將破損處涂覆均勻即可。


運輸儲存

  (1)雙組份聚氨酯防水涂料用鐵桶密封包裝,貯存地點遠離火源;

  (2)運輸過程中嚴防雨淋,禁止接近火源,防止碰撞,保持包裝完好;

  (3)寒冷地區或低溫條件下請注意產品的防凍貯存,液體組份的貯存溫度不低于0℃

  (4)密封條件下,雙組份聚氨酯防水涂料保質期為12個月,超過保質期需檢驗合格方能使用。

  (5)使用時,勿在本產品中摻入水分或其它材料