向下滾動

k11防水涂料

k11防水涂料


產品概述

  K11防水漿料是由高分子聚合物乳液與水泥基無機粉料復合而成雙組份防水涂料。該防水漿料是一種被防水界普遍認可的新型防水材料,建設部、國家建材局重點推薦產品。


產品特點

  1、漿料中的活性成分可滲入水泥基面中的毛細孔,微裂紋并產生化學反應, 并滲透到底材內部結晶,形成一道致密的防水層;

  2、能夠覆蓋發絲般的裂縫(小于0.4毫米),抵御及輕微的震蕩;

  3、可在潮濕基面上施工,無需作砂漿保護層,即可直接粘貼瓷磚等后續工序;集防水和粘結材料于一身,可直接在防水層貼瓷磚或馬賽克等保護層。

  4、結晶體深入到底材毛細孔,抗滲抗壓強度較高,具有負水面的防水功能;

  5、可直接用于飲水池和魚池;涂層具有抑郁霉菌生長的作用, 能防止潮氣鹽份對飾面的污染。

  6.   產品成膜后具備優異的耐水、耐候性。

  7、產品適用于坡基面、廁浴間、游泳池等部位。


產品類型

雙組份。

?主要技術性能指標(執行標準GB/T 23445-2009)

序號

項目

指標

 

 

Ⅰ型

Ⅱ型

Ⅲ型

1

固體含量 (%)

≥70

≥70

≥70

2

拉伸強度

無處理 (MPa)

≥1.2

≥1.8

≥1.8

 

 

加熱處理后保持率 (%)

≥80

≥80

≥80

 

 

堿處理后保持率 (%)

≥60

≥70

≥70

 

 

浸水處理后保持率 (%)

≥60

≥70

≥70

 

 

紫外線處理后保持率 (%)

≥80

-

-

3

斷裂伸長率

無處理 (%)

≥200

≥80

≥30

 

 

加熱處理 (%)

≥150

≥65

≥20

 

 

堿處理 (%)

≥150

≥65

≥20

 

 

浸水處理 (%)

≥150

≥65

≥20

 

 

紫外線處理 (%)

≥150

-

-

4

低溫柔性 (∮10mm棒,-10℃)

無裂紋

-

-

5

粘結強度

無處理 (MPa)

≥0.5

≥0.7

≥1.0

 

 

潮濕基層 (MPa)

≥0.5

≥0.7

≥1.0

 

 

堿處理 (MPa)

≥0.5

≥0.7

≥1.0

 

 

浸水處理 (MPa)

≥0.5

≥0.7

≥1.0

6

不透水性 (0.3MPa,30min)

不透水

不透水

不透水

7

抗滲性(砂漿背水面) (MPa)

-

≥0.6

≥0.8



施工工藝


施工流程

  基層清理→增強層施工→接點密封→濕潤基面→涂刷首遍→養護→涂刷第二遍→養護→保護層施工(根據具體情況選擇做與不做)


施工準備

  仔細檢查防水層的基層,認真處理缺陷,并清理干凈。基層應平整、光滑、不起砂、不起皮,有一定強度,排水坡度符合設計要求,陰陽角應做成直徑不小于30mm的圓角或坡角。若基面干燥,必須事先預濕基面,保持基面濕潤,但不能有明水存在。

  舊防水層的返修,應將基層上的粘附物清除干凈,鏟平。舊防水層表面平整,材料未失效,并與K11防水漿料相容的可直接在上面繼續施工。


K11防水漿料施工

1、涂料配制

  ①配料稱量必須準確,每次稱量誤差不得超過±5%。

配比:

  通用型K11防水漿料配比:添加劑:粉料=0.36:1;

  柔韌性K11(I)防水漿料配比:添加劑:粉料=0.80:1;

  柔韌性K11(II)防水漿料配比:添加劑:粉料=0.68:1;

  ②按比例、按順序先將添加劑倒入容器,然后倒入粉料,并同時采用電動攪拌鉆攪拌,充分攪拌至無沉淀的膏狀。

  判斷是否均勻標準:漿料沒有生粉團達到均勻。

  ③拌勻后需放置5-10分鐘,再攪拌一下才能使用;

  ④操作過程中應保持間斷性的攪拌,以防止沉淀。

2、基層的處理準備

  基層檢查合格后,應進行清掃表面浮灰、灰砂及砂礫疙瘩,然后潤濕再進行下一道工序施工。

3、增強層和節點處理

  增強層主要針對施工部位的薄弱環節,即是容易造成滲漏的部位。采取加強處理,提高防水安全性能,保證防水效果。

  ① 在需增強的部位,如陰角、管口部位,應先用水泥砂漿做成小圓弧狀,再涂刷柔韌性K11防水漿料1遍,粘貼無紡布后再涂刷第2遍 。

  ② 需鋪設胎體增強材料部位,可待增強涂層干燥后,將裁剪好的胎體材料平鋪,再用K11防水漿料粘貼。

4、涂料的涂刷施工

  ① 當涂膜層厚度在1.5mmm以內,應分二遍施工;在1.5~2.0mm應分三遍施工。涂刷首遍后,待初步干固以后(間隔2 ~ 4小時)再涂第二遍。

判斷初步干固標準:墻壁手感已干、觸動不脫落為準。地板需時略長,視人行走不會破壞防水層為準。

  ② 涂刷應從平面較低處開始距上上料口遠處開始,立面與平面同需施工時,應先立面后平面。

  ③ 按照一次攪拌的數量和一次涂刷的厚度要求,對施工面進行劃分,控制每次攪拌的材料在該面積上用完,以保證涂層厚度的準確性。

  ④ 平面涂刮施工時,將拌勻的涂料按用量均勻地倒在基面上,用刷子將它刮勻,在平面上前后兩度的涂刮應相互垂直。立面涂刷施工時,毛刷的涂刷方向應采用由下往上的施工操作,注意流到陰角部位的漿料要及時刮走,避免因堆積過厚引起開裂。

  5、當首遍涂層干固能上人進行第二遍施工前,應逐處細致檢查涂刮質量,檢查有否漏涂和砂眼,并及時補上。

  6、待初步干固后,應采用噴霧狀的形式進行淋水養護,以達到較佳效果。

  7、雨、雪和大風天不得施工,霧天須待露水收干后再施工,施工兩小時內不得下雨,如施工時遇雨應采取防雨措施。

  8、在K11防水層上作保護層時,應使之粘結牢固。當采用聚乙烯泡沫板作保護層時應粘牢,采用水泥砂漿、細石砼、塊體等剛性保護層施工時,運輸車不得直接在防水層上行走或用鐵揪等尖物直接碰擊防水層。

施工用量

防水層涂刷二遍,厚度約1mm,其漿料用量為:

  1、通用型K11防水漿料:2.0kg/㎡。

  2、柔韌性K11(I)防水漿料1.8kg/㎡。

工程質量要求和驗收

  1、涂層施工完成后,剛性保護層施工前。應對涂膜防水層進行全面細致的檢查,對檢查發現的氣孔、刮痕、刺破、損壞處應立即進行修補,完成后的防水層不得滲漏。

  2、檢查各涂層間不得有砂眼。

  3、已完工的防水層,養護7天后,有條件時應進行24小時閉水試驗,也可在雨后或淋水24小時檢查有否滲漏。

安全事項

  1、本產品無需加水,勿將本產品和其他材料或添加劑混合使用。

  2、本產品適宜在5℃--40℃的環境下使用,避免高溫、低溫和室外陰雨天氣使用。

  3、調配好的漿料在1小時內用完,嚴禁凝結的材料加水后繼續使用。

  4、請務必于使用前仔細閱讀施工說明,以獲得較佳的施工效果。

  5、請勿讓兒童或寵物接觸。如兒童不慎沾染,立即用大量清水沖洗。

包裝運輸和貯存

  1.避免陽光直接照射,應放在地板上離地儲存,以防雨水浸濕,避免過度疊壓。

  2. 產品包裝:20kg/桶

  3. 貯存方法:存放于陰涼干燥處,嚴禁暴曬、雨淋。

  4.保質期:包裝在正常存放條件下保質期12個月。